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Router CNC Profesional:

Después de la experiencia en la construcción de la primer CNC funcional, el Mini Router CNC, donde la meta del proyecto era la construcción de una maquina CNC (control Numérico Computarizado) de reducidas dimensiones y sobre todo económica valiéndome del reciclado de varios elementos de impresoras y escaners, surgió la idea de construir una nueva maquina, pero ya con una mayor calidad Constructiva, para obtener una maquina que se podría decir de nivel Profesional o Industrial. El fin una maquina que se pueda utilizar en producción, si bien van a notar que se usaron elementos de buena calidad y precisión, como ser guías rectificadas con rodamientos lineales, una buena estructura totalmente rígida y tornillos de rosca trapezoidal, ahí no termina la cosa, bien se podría haber utilizado otro tipo de guías con apoyo para evitar pandeos, tornillos de bolas recirculantes en la trasmisión que nos den una durabilidad mayor y sobre todo una mejor precisión, pero eso ya era hilar muy fino y se iba del presupuesto para el cual la maquina esta Planteada.

El diseńo empezó planteando los materiales a trabajar y el tamańo del área de trabajo, es una maquina pensada para materiales blandos, como ser madera, aglomerados acrílico, plásticos, polifan, por supuesto entraría la parte del prototipeado de PCB (ruteado y perforado) y con un área de trabajo del orden de los 700 x 450 mm con un recorrido en el eje Z de unos 100mm, estas son las medidas de los recorridos, las guías tienen un algo mayor según el ancho de cada carro en dicho eje. También la idea seria el grabado en metales blandos como ser Aluminio cobre o bronces, no siendo la finalidad primordial el mecanizado de metales, para esto abría que replantear de entrada el tipo de guías a utilizar, sobre todo en estas dimensiones, para no tener pandeos en las guías o vibraciones al trabajar materiales Duros. De todas maneras mas adelante van a ver pruebas realizadas en Aluminio con resultaros muy buenos.

En base a esto surgió el siguiente diseńo:

Algunos Renders de cómo debería quedar la maquina:

Para las Guías se utilizaron casquillos de bolas recirculantes sobre barras de acero rectificadas, Las medidas de las mismas son las siguientes:

Eje X: Barra ⌀ 20mm de 900mm

Eje Y: Barra ⌀ 16mm de 600mm

Eje Z: Barra ⌀ 16mm de 200mm

En las Siguientes imágenes podrán observar las guías, los rodamientos lineales a bolas y los soportes de los rodamientos que mande a tornear en Aluminio de 50 x 50 50mm:

Para la trasmisión se opto por tornillos de rosca trapezoidal de 3/4 de pulgada de diámetro y 1/4 de paso, que serian unos 19mm de diámetro y paso 6.35mm. La idea era utilizar un tornillo de buen paso para obtener altas velocidades, lo ideal seria usar un tornillo de bolas recirculantes, pero estaba fuera del presupuesto, esto de dejo para un futuro, ya que la actualización es muy simple.

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